Mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada

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En todas las grandes obras que llevan consigo evolución y modernización, la principal herramienta es la maquinaria de carga pesada. De tal manera, el mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada puede evitar fallas inesperadas que aumentan costos y retrasa proyectos.

Así pues, las reparaciones presentan dos elementos que deben tenerse presentes en el desarrollo de una obra. Con lo cual, corregir las fallas al día pueden evitar las fallas inesperadas y aumentar el tiempo de utilidad de la flota. En este articulo explicaremos estrategias efectivas y esenciales.

Mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada: claves para extender la vida útil.

El mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada consiste en estrategias y métodos indispensables para un correcto uso y sostenimiento. Así, cada uno ofrece diferentes formas de realizar la conservación y cuidado, aumentando su utilidad y duración.

Por un lado, aunque ambos términos significan métodos diferentes para el cuidado de la maquinaria, representan complementos que pueden mejorar y alargar su tiempo de uso, mejorando enfoques como la eficiencia y confiabilidad.

¿Sabías qué…?

La maquinaria pesada puede mantener y prolongar su funcionamiento hasta un 40% con un buen cuidado. Es por eso que invertir hoy en la manutención de tu flota de maquinaria significa ahorrar tiempo y dinero mañana.

Mantenimiento Predictivo

Este se basa en el monitoreo continuo, y casi permanente, mediante sistemas tecnológicos y sensores para anticipar las fallas que pueda presentar la máquina.

Es decir, se requiere tecnología y métodos de monitoreo para analizar la labor de cada una de las máquinas mientras funcionan. Este método de mantenimiento permite que a través del monitoreo se identifiquen la posibles fallas o deficiencias que presenta la maquinaria.

Esto permite que se pueda realizar un cronograma bien planificado para atender esas fallas y efectuar las reparaciones pertinentes. Así pues, se evita que fallen durante la ejecución de la obra, lo cual puede causar retrasos y elevación de los costos.

Mantenimiento preventivo

Aunque puede no ser tan preciso en la identificación de imperfecciones y posteriores ajustes en la maquinaria, este monitoreo y reparaciones son determinantes para extender la utilidad de la maquinaria.

Este cuidado debe contar en un cronograma bien planificado, a fin de realizarle inspecciones, evaluaciones, ajustes y reparaciones a la maquinaria. Es decir que se mantiene una organización en la que a cada una se le realiza mantenimiento sin importar si presenta fallas o no.

Este mantenimiento comprende las tareas básicas como el cambio de filtros, lubricación de motor y frenos, inspección de la máquina y sus componentes, es decir, engloba todas las reparaciones periódicas.

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Estrategias para Anticipar Fallos y Prolongar la Vida Útil de la maquinaria.

Ahora bien, es fundamental en el mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada. Hay que tener presente siempre un conjunto de estrategias que serán útiles y de manera efectiva. Para ello, es necesario integrar y sintetizar un conjunto de tecnologías, capacitación y buenas prácticas.

A la hora de realizar labores de sostenimiento y cuidado de la flota, es sustancial tener en cuenta las siguientes estrategias que te ayudarán a ejecutar un cuidado idóneo de la maquinaria:

Acciones que debes realizar para mantener tu maquinaria funcional

Instala Sensores Iot

Estos sensores son de suma importancia, debido a que se encargan de recopilar señales o datos que va enviando la máquina, y que debemos tener en cuenta para conservación: vibraciones, temperatura, horas de operación y los niveles de fluido.

Realiza análisis de datos

El proceso de análisis, transformación y exploración de datos es de gran importancia, ya que usa el software para identificar las posibles fallas y a partir de ello tomar decisiones correctas y ajustadas al requerimiento de la máquina.

Capacita a tus operarios

El operador de máquina debe saber identificar fallas, fugas, detectar con determinación ruidos extraños, así como también el uso correcto de las herramientas básicas para las reparaciones.

Cumple con el cronograma

Las fábricas en las que se elaboran este tipo de máquinas nos proporcionan un manual con indicaciones y aspectos básicos, pasos y procedimientos que se tienen que ejecutar para un uso correcto de la maquinaria.

Usa lubricantes de calidad

Es necesario, primero, asegurase de que sus piezas estén siempre lubricadas, seleccionar un lubricante que se adapte al modelo de la máquina, aplicarlo adecuadamente, y hacer un seguimiento constante para así verificar su eficacia.

¿Listo para mantener tu flota de maquinaria pesada al máximo nivel?

El mantenimiento predictivo y preventivo en maquinaria pesada es una inversión determinante en la eficacia y perduración. Poner en marcha, los consejos que te dejamos anteriormente, no solo te ayudará a detectar a tiempo los posibles fallos, sino que además de permitirá optimizar costos.

En DELMAQ te ofrecemos equipos de última generación y asesoría especializada para que maximices la ejecución de tus operaciones, brindando siempre soluciones para que los problemas o dificultades dejen de existir.

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